Su nueva fórmula, con una concentración mejorada de litio , surge de la necesidad de proporcionar al soporte una protección rápida durante el curado del silicato, mitigando el riesgo de penetración y suciedad de sustancias oleosas, coloreadas o soluciones acuosas químicamente agresivas.
Aplicado sobre hormigón nuevo o existente , penetra en las porosidades y capilares, reacciona químicamente con la cal, formada al mojar el cemento, para producir silicato de calcio hidrato insoluble, formando así una estructura densificada, cerrada, compacta a los líquidos y a la abrasión, alargando la vida útil. ciclo del sustrato al máximo.
Durante el período de reacción y curado del silicato, la superficie estará protegida contra absorciones no deseadas, gracias al recubrimiento hidrofóbico aplicado al sustrato, mejorando la resistencia a los aceites y a las eflorescencias salinas.
El silicato de litio, con un tamaño molecular más pequeño que los silicatos de otros metales alcalinos, permite que el endurecedor de hormigón de litio penetre más profundamente. Al mismo tiempo , sella microporos que, si se condujeran de manera diferente a otros silicatos metálicos, formarían una película superficial resbaladiza y potencialmente hidrolizable.
Esto significa que se puede aplicar en cualquier fase del ciclo de molienda, mientras que otros tipos de silicatos se colocan preferentemente en una molienda más "abierta". Otra particularidad de Concrete Hardener Lithium es el alto brillo que, implícito en el silicato de litio, junto con una ideal resistencia al agua, recomienda el uso del producto en todas aquellas superficies destinadas a un mantenimiento y limpieza húmedos frecuentes.

CAMPOS DE APLICACIÓN DE CONCRETE HARDENER LITHIUM

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Tratamiento incorporado de superficies de concreto internas, externas, nuevas o existentes que requieran implementar resistencia a la abrasión y dureza, impermeabilidad a los líquidos, sin comprometer la permeabilidad al vapor y la apariencia estética. Especialmente indicado para hormigones de alta densidad y cuando se requiere un tratamiento de alta calidad.
  • Densificador para pisos nuevos.

  • Densificador para suelos existentes.

  • Tratamientos antipolvo.

  • Tratamiento en el desbaste de suelos de hormigón.

  • Cuando existe un alto riesgo de reacciones álcali-sílice (ASR), es preferible el silicato de litio al sodio y potasio.

Principales entornos de uso

>Andamios >Estacionamientos >Aceras >Páginas de carga >Hangares >Concesionarios de automóviles > Terminales marítimas >Talleres de reparación de automóviles >Edificios de oficinas >Bares y restaurantes >Instituciones penitenciarias >Tiendas minoristas >Centros comerciales >Escuelas >Estadios >Clínicas veterinarias >Zonas comunes >Pasillos > Cocinas >Laboratorios >Talleres mecánicos >Altillos >WC y duchas >Producción >Logística >Almacenamiento >Instalaciones de distribución >Plantas procesadoras de alimentos >Plantas textiles >Plantas depuradoras de aguas residuales >Industria farmacéutica >Cámaras frigoríficas / congeladores >Zonas de embotellado >Procesos químicos, etc.

CÓMO UTILIZAR CONCRETE HARDENER LITHIUM

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>>SOBRE CEMENTO SACIADO:

Las superficies susceptibles de recibir el tratamiento deben estar cohesivas, libres de polvo, limpias y secas, libres de sustancias contaminantes que puedan comprometer la absorción total o parcial del producto.
En caso de tratamientos previos con sustancias ácidas realizar un lavado neutralizante con productos alcalinos.
La temperatura de las superficies a tratar debe oscilar entre 5°C y 40°C, evitando intervenir en condiciones demasiado calurosas o soleadas.
Durante los ciclos de esmerilado o sobre soportes lisos (de bajo perfil de rugosidad), utilizar nebulizadores de baja presión, pulverizar el producto y distribuirlo uniformemente con un paño de microfibra, mientras que en superficies de perfil rugoso como el hormigón cepillado se utilizan fregonas industriales. Después de la aplicación como densificador esperar de 6 a 12 horas antes de continuar con el ciclo de molienda.
Es necesario que el producto no se seque antes de haber penetrado profundamente. Si el líquido tarda en absorberse y queda demasiado después de 1 hora, retírelo con una fregadora. Mientras que si la absorción es inmediata ajustar la cantidad para mantener el soporte húmedo con producto durante 20-30 minutos.

>>SOBRE CEMENTO COLOREADO:

Protege el color intensificando ligeramente el tono y el brillo. El rendimiento de Concrete Endurecedor Litio en ciclos de trituración es de 15-20m2/lt, dependiendo de todas formas de la rugosidad y capacidad de absorción del soporte además del método de colocación.
La zona se puede utilizar a las pocas horas de tratamiento, pero teniendo en cuenta que la reacción se completará en 2 semanas.

>>SOBRE HORMIGÓN FRESCO:

Esperar hasta que una nueva colada de hormigón alcance las prestaciones mecánicas suficientes para poder colocar el producto.
El tratamiento como densificador se puede realizar inmediatamente después del colado del cemento, después del alisado o alisado. Si se aplicó un compuesto de curado, retírelo antes de aplicar Concrete Hardener Lithium.
Para trabajos interiores sobre cemento molido, Endurecedor de Concreto Litio se puede aplicar inmediatamente después del acabado, e inmediatamente después de cortar las juntas y retirar el polvo de lechada, o en cualquier momento posterior, a criterio del Director de Obra.

ADVERTENCIAS IMPORTANTES DE CONCRETE HARDENER LITHIUM

  • No existen limitaciones en cuanto al tipo de superficies de cemento que se pueden tratar con Concrete Endurecedor Litio, excepto aquellas previamente tratadas.
  • El Litio Endurecedor de Concreto no cierra ni rellena grietas y no recupera superficies alveolares o estructuralmente inestables.
  • No apto para superficies asfálticas, no cementadas o pintadas. (Se pueden aplicar pinturas y revestimientos sobre Concrete Hardener Lithium; siga las instrucciones del fabricante de la pintura/revestimiento para la preparación de las superficies.
  • El efecto nacarado en la superficie es temporal mientras que la reducción de la absorción de aceites y sustancias acuosas es permanente.
    Precauciones:
  • No trabajar a temperaturas cercanas a 0°C, durante e inmediatamente después de la colocación.
  • Protege el vidrio y el aluminio durante la colocación.
  • Se debe evitar la exposición directa a la humedad hasta que se haya completado la polimerización.
  • Las instrucciones dadas en esta ficha son orientativas de un caso clínico medio y no sustituyen la valoración del usuario profesional que deberá decidir sobre el producto adecuado y su mejor aplicación en relación a la situación concreta.
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